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  • 一、设备简介

    1200型管式炉以电阻丝为加热元件,采用双层壳体结构和智能化程序控温系统,可控硅控制,控温精度高;双层炉壳间配有风冷系统,有效降低炉壳表面温度;结合我司标准真空、混气系统,可抽真空通气氛;炉盖可打开,迅速降温,结构合理,外形美观。

    二、设备优点

    1、炉盖可打开,可以实时观察加热的物料,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;

    2、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;

    3、加热元件采用高电阻优质合金丝,经久耐用,最高温度可达1200℃;

    4、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空、混气系统使用;

    5、预留了485转换接口,可通过我司专用软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;

    6、上盖开启自动断电,超温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。

    三、主要用途和适用范围

    用于高校、科研院所、工矿企业做石墨烯的生长、高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验等。

    四、技术参数

    炉体结构

    双层壳体结构

    机器电源

    AC220V,50/60Hz;额定功率3.5kw

    使用温度

    最高温度1200℃,连续工作温度≤1150℃

    升温速度

    推荐≤10℃/min,最快升温速度30℃/min

    降温速度

    700℃以上≤10℃/min

    温区长度

    加热区长度420mm,恒温区200mm(注:此参数为我公司标态测量,此参数仅供参考)

     

    炉管

    材质:高纯石英管;尺寸:Φ60/80/100*1000mm;

    管内保温设计:管堵2个,分别置放到加热区两端,阻止热量传至法兰

    密封法兰

    不锈钢挤压密封法兰

    温控系统

    温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制30段升降温程序;控温精度±1℃

    加热元件

    优质合金丝

    测温元件

    N型热电偶

    尺寸重量

    1160*520*610mm (长*宽*高);净重75kg

    标准配置

    主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把,说明书、合格证、保修卡各1份

    可选真空

    低真空 YZK-10 真空度≤10Pa;

    中真空 YZK-01 真空度≤1Pa;

    高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa

    可选混气

    浮子流量计(系统)

    质量流量计(系统)

    选购件

    各种刚玉坩埚,石英管,计算机控制软件等

    保修期

    整机一年保修(相关耗材除外)

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